多功能玻璃切割機使用壽命除了與設備本身質(zhì)量有關，與日常維護保養(yǎng)有密不可分的關系，購買了機器后遇見緊急情況時，在馬上聯(lián)系售后人員外，可以先做出一系列的排查，以解燃眉之急。

下面小編給大家聊聊遇見多功能玻璃切割機突發(fā)故障時幾項排除方法！

1、設備不能歸零

原因：緊急開關是否釋放，伺服驅(qū)動器是否報警， 控制電源是否啟動。

處理方法：檢查上述狀況或關機，重新開機。

2、歸零超行程

原因：X，Y軸歸零減速或停止接近開關信號沒有輸入到電腦。

處理方法：將X，Y軸手工往中間移動200毫米，然后檢查接近開關，連接線路和控制卡是否正常。

3、歸零超時

原因：Z軸歸零停止接近開關信號沒有輸入到電腦。

處理方法：檢查接近開關，連接線路和控制卡是否正?；蛑匦麻_機。

4、直線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準）

原因：紅外線感應器的位置變化。

處理方法：檢查感應器機械位置，然后重新進行：參數(shù)設置->光電定位->光電開關位置然后輸入實際測量值（如：20.8）->然后按確定，即可修正誤差。

5、直線切割尺寸誤差較大

原因：Z軸原點補償值不正確；切割橋或切割小車機械間隙超出允許范圍；切割刀輪間隙允許范圍；

處理方法：重新調(diào)整Z軸原點補償值；調(diào)整機械間隙。

6、對角線誤差較大

原因：切割橋受外力撞擊；切割橋轉(zhuǎn)動軸兩端與皮帶輪、驅(qū)動齒輪松動。

處理方法：排查切割橋是否受損，及時聯(lián)系售后報修；調(diào)整切割橋轉(zhuǎn)動軸兩端與皮帶輪、驅(qū)動齒輪松動部分。

注：直線切割尺寸誤差較大、對角線誤差較大會產(chǎn)生異形切割偏差較問題，出現(xiàn)此問題，按照上述兩個問題排查調(diào)整處理即可。

7、切割砂路質(zhì)量不穩(wěn)定

原因：切割刀輪質(zhì)量不好或型號不對；玻璃原片本身質(zhì)量；切割壓力、速度參數(shù)不對；

處理方法：對照標準安裝配套型號，保證刀輪質(zhì)量，調(diào)整切割壓力、參數(shù)。

8、切割壓力明顯增加，砂路不好

原因：切割刀頭氣囊有破損；比例閥有水或損壞。

處理方法：檢查刀頭氣囊和比例閥，必要時更換。

9、找不到玻璃原片

原因：紅外線感應器鏡頭有油污；玻璃表面有灰塵或玻璃反射率太低；原片擺放的位置不正確；

處理方法：用鏡頭布清理鏡頭；重新設置紅外線控制器靈敏度；清理玻璃面；正確擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請采用機械定位方式切割。當加工范圍很小時，光電定位時巡邊按照加工范圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位，此時可以將機械零點偏置到該玻璃原片的零點位置后即可。

10、軟件故障

原因：軟件數(shù)據(jù)丟失；

處理方法：執(zhí)行機器[恢復備份參數(shù)]操作；

11、流水切割時不能連續(xù)切割

原因：流水切割時，必須保證在切割完圖形路徑前，上片臺準備好下一塊要切割的玻璃，否則整個連續(xù)切割就會停止。

處理方法：需要重新點擊啟動，再點擊一次傳送按鈕才能繼續(xù)切割。

12、光電定位不能正常巡邊

原因：當加工范圍很小時，光電定位時巡邊按照加工范圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時，有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位。

處理方法：此時可以將機械零點偏置到該玻璃原片的零點位置后即可。

13、傳送帶傳送不停止

原因：在流水切割或光電定位過程中，傳送帶開啟后不能正常停止傳送動作。

處理方法：點擊復位后，檢查桌面限位開關功能是否正常，在傳送玻璃的過程中，需要該限位開關信號輸入到系統(tǒng)。

14、正常切割時突然停止切割

原因：在切割過程中，如遇到軸限位信號、急停信號以及下刀限位信號時，或者有停止信號輸入，會中斷加工程序。

處理方法：請查看報警記錄中是否有報警信息。

15、切割時運動軸走位之后才下刀

原因：在正常的切割過程中，刀頭還未接觸到玻璃表面時，運動軸已經(jīng)開始運動。

處理方法：請檢查比例閥的輸出是否正常，如果輸出點正常，則加長下刀延遲時間，延長直線加壓時間或圓弧加壓時間。如還不能正常工作，請檢查刀頭是否被卡住。

警告：當維護操作要求進入設備的動作范圍，必須將設備處于零功率狀態(tài)下， 即確保電氣和氣動設備關閉、斷開連接和無負載。