玻璃清洗機(jī)是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。在平時(shí)，需要特別注意清洗機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)。

一、清洗機(jī)的潤滑:為防止磨損機(jī)過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤滑。玻璃鍍膜工藝對(duì)玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。重點(diǎn)針對(duì)傳動(dòng)鏈條、斜齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行潤滑。

   1、用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。

   2、對(duì)鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤滑。

   3、對(duì)傳動(dòng)鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

   4、用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。

清洗機(jī)采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個(gè)水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機(jī)中容易形成偏斜。針對(duì)上部輥道，我們?cè)黾庸潭ǘ藟K夾并且定期測(cè)量高度變化，對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。

入口清洗機(jī)主要通過三排共132個(gè)盤刷對(duì)玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對(duì)玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對(duì)玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。