即便現(xiàn)代加工設(shè)備自動(dòng)化程度、加工效率越來(lái)越高，除了水刀外，依然是使用鋸片進(jìn)行切割，一般在正常使用的情況下，每一片鋸片都可以加工數(shù)量相近的的瓷磚，但若操作不當(dāng)，則容易導(dǎo)致鋸片使用壽命快速減少，而這也意味著生產(chǎn)成本的增加。那么在加工設(shè)備的加工過(guò)程中如何避免失誤導(dǎo)致鋸片消耗過(guò)快，甚至延長(zhǎng)鋸片的使用壽命呢？其實(shí)主要還是平時(shí)操作加工設(shè)備時(shí)要規(guī)范，以及要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的狀態(tài)等：

1、相信大部分人都知道，如果切割時(shí)推進(jìn)速度過(guò)快，容易導(dǎo)致崩邊或大小頭等問(wèn)題，實(shí)際上切割推進(jìn)速度過(guò)快不僅對(duì)材料有損傷，對(duì)鋸片也有損傷，容易導(dǎo)致鋸片斷裂，斷裂的刀片更會(huì)威脅操作人員的生命安全，因此在切割時(shí)，要將切割推進(jìn)速度控制在適當(dāng)?shù)姆秶?/span>

2、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要不時(shí)留意設(shè)備的狀況，若發(fā)現(xiàn)聲音或震動(dòng)異常、加工效果不理想、有異味時(shí)，要及時(shí)停止加工，并為設(shè)備斷電。在加工設(shè)備故障中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一便是卡刀，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片突然被卡住，而后在電機(jī)的動(dòng)力下產(chǎn)生異常的聲音和震動(dòng)，若不及時(shí)停下切割電機(jī)，輕則損壞鋸片，重則燒毀電機(jī)。

3、切割時(shí)要留意設(shè)備的冷卻是否到位，我們的設(shè)備一般采用水流進(jìn)行冷卻，在冷卻鋸片和材料的同時(shí)水流可帶走切割產(chǎn)生的粉塵，若冷卻水流不足，則會(huì)導(dǎo)致鋸片和材料溫度升高，容易出現(xiàn)崩裂，而鋸片也容易因?yàn)檫^(guò)熱而損傷，因此切割要保證冷卻水流充足。

4、上面說(shuō)到我們的設(shè)備使用水流進(jìn)行冷卻，并解決粉塵的問(wèn)題，但其實(shí)還是有部分粉塵殘留在設(shè)備上，日積月累下形成沉淀，這些沉淀若出現(xiàn)在導(dǎo)軌、皮帶等位置，會(huì)影響正常走刀。沉淀的存在令設(shè)備運(yùn)行到特定位置時(shí)鋸片突然“抖一下”， 此時(shí)鋸片橫向的受力便容易導(dǎo)致其斷裂，故而要定時(shí)對(duì)碎屑等切割殘留物進(jìn)行清理。

5、同樣，切割時(shí)材料要固定好，避免發(fā)生位移，更不能在切割過(guò)程中突然增加材料，會(huì)干擾到正常切割。且設(shè)備需擺放在平穩(wěn)的水平面，同時(shí)設(shè)備作業(yè)時(shí)禁止移動(dòng)設(shè)備，避免振動(dòng)導(dǎo)致受力不均，材料、鋸片受損。