都知道機(jī)器在使用一段時(shí)間后都需要定期檢查一下有沒(méi)有什么問(wèn)題，避免下次使用的時(shí)候出現(xiàn)各種意外，并且影響到機(jī)器的使用壽命，那么對(duì)于陶瓷切割機(jī)在進(jìn)行檢查的時(shí)候需要檢查哪些地方呢？下面小編帶大家了解一下。

1、檢查機(jī)器安全防護(hù)罩及各部分的零部件，確定各零部件是否都安裝到位。

2、檢查清洗大小齒輪、軸、軸承，如有雜質(zhì)應(yīng)立即清除，定期給給承軸加注新油。

3、檢查齒輪、皮帶的松緊程度，分別調(diào)整適當(dāng)。

4、檢查并調(diào)整離合器制動(dòng)裝置。

5、檢查電氣元件是否完好，確保工作靈敏度和準(zhǔn)確性。

6、防塵清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。

7、安全檢修，注意：在檢修之前都要切斷電源，待機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行檢修。

8、定期更換新的刀片，拋光輪，磨頭等零部件，更換后在刀片加點(diǎn)油并且進(jìn)行試切割。

需要注意的是一定要避免電線及電器元件長(zhǎng)時(shí)間的暴露在水里或潮濕的環(huán)境下。保持所有零件清潔，確保所有的零件不受潮。在工作完成后，需擦干機(jī)器各部分，以防潮濕生銹。檢查時(shí)要做好相關(guān)檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，要立即反饋給上司安排專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行處理。定期的維修與保養(yǎng)，能夠有效的使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持其性能和精度，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率有著決定性的作用。